1吨/小时 双级反渗透水处理设备

2吨/小时单级反渗透纯水设备是【临沂净澈环保设备有限公司】面向食品饮料与瓶装水生产企业推出的成套水处理系统，额定产水量 2 m³/h，出水电阻率可达 0.5 MΩ·cm 以上（电导率 ≤ 2 μS/cm），主要用于配料用水、瓶桶清洗、CIP 清洗及蒸汽锅炉补水。

产品概述与工作原理

本机由原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、纯水箱及 PLC 控制柜集成于一体，采用不锈钢机架落地式布置，占地面积约 4 m²。

原水经预处理去除悬浮物、余氯与钙镁离子后，由高压泵加压至 1.0～1.3 MPa 进入反渗透膜组。水分子在压力驱动下透过膜壁形成产水，溶解盐、细菌、有机物及大部分胶体随浓水排出。系统脱盐率稳定在 97% 以上，长期运行产水电导率不超过 10 μS/cm，满足食品生产用水与《生活饮用水卫生标准》深度处理要求。

工艺流程

原水箱 → 原水泵 → 石英砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 软化器 → 保安过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透膜组 → 纯水箱 → 变频供水至用水点

• 原水泵：稳定供给原水，与原水箱液位联动，低液位自动停机保护高压泵。

• 石英砂过滤器：拦截泥沙、悬浮物与胶体，出水浊度降至 1 NTU 以下，设计流速 8～10 m/h。

• 活性炭过滤器：吸附余氯与有机物，出水余氯控制在 0.1 mg/L 以下，保护膜元件不被氧化降解。

• 软化器：钠型阳树脂交换钙镁离子，出水硬度降至 0.03 mmol/L 以下，防止膜面结垢。

• 保安过滤器：5 μm 滤芯截留残留颗粒，避免划伤高压泵与划破膜壁。

• 高压泵：立式多级离心泵，为反渗透过程提供 1.0～1.3 MPa 操作压力。

• 反渗透膜组：一级反渗透，配 8040 膜元件 4 支，采用 3:1 锥形排列，脱盐率 ≥ 97%。

• 纯水箱与供水：SUS304 纯水箱 2 m³，配液位计与变频供水泵，实现用水点稳压。

产品特点

• 出水稳定：一级反渗透脱盐率 ≥ 97%，产水电导率长期稳定在 10 μS/cm 以内，波动小于 ±15%。

• 全自动运行：PLC 加触摸屏控制，电导率、压力、流量、液位在线监测，缺水与超压自动保护，日常无需专人值守。

• 省水设计：系统回收率 65%～70%，配浓水回流，比常规配置每年少排浓水约 300 吨。

• 材质耐用：不锈钢机架，UPVC 低压管路，玻璃钢膜壳，适应潮湿车间环境，长期不生锈。

• 占地紧凑：整机尺寸 2200 × 900 × 1800 mm，靠墙布置即可，常规厂房无需专门基建。

• 维护便捷：前置面板快开式设计，滤芯与膜元件更换无需拆管路，预留化学清洗接口。

• 品牌配件：膜元件选用陶氏或海德能，高压泵选用南方或格兰富，电控元件选用施耐德。

• 可扩展：预留二级反渗透与 EDI 接口，后续提标无需更换主机。

技术参数

设备规格

• 产品型号：RO-2000

• 额定产水量：2 m³/h（2 吨/小时），最大 2.5 m³/h

• 产水回收率：65%～70%

• 设备尺寸：2200 × 900 × 1800 mm

• 运行重量：约 750 kg

• 安装占地：约 4 m²（含操作空间）

出水水质

• 出水电阻率：≥ 0.5 MΩ·cm（对应电导率 ≤ 2 μS/cm）

• 脱盐率：≥ 97%

• 出水硬度：≤ 0.03 mmol/L

• 出水 SDI：≤ 3

• 微生物指标：细菌总数 < 100 CFU/mL

运行条件

• 适用水源：市政自来水、地下水、井水（浊度 < 5 NTU）

• 进水浊度：< 5 NTU

• 进水余氯：< 0.1 mg/L

• 进水硬度：< 3 mmol/L（超出建议加装软化）

• 进水温度：5 ～ 35 ℃

• 进水压力：0.2 ～ 0.4 MPa

• 运行压力：1.0 ～ 1.3 MPa

电气与控制

• 电源：AC 380V / 50Hz 三相

• 装机功率：3.75 kW

• 控制方式：PLC + 触摸屏，自动 / 手动可切换

• 保护功能：原水缺水、高压保护、低压保护、液位联动、过载保护

• 在线监测：电导率仪、压力表 × 3、转子流量计 × 2、液位计

材质与主要配置

• 机架材质：SUS304 不锈钢

• 管路材质：UPVC（高压段 304 不锈钢）

• 膜壳材质：玻璃钢（FRP）

• 水箱材质：SUS304 不锈钢，2 m³

• 反渗透膜：8040 卷式复合膜，4 支

• 高压泵：立式多级离心泵，Q = 4 m³/h，H = 130 m

• 加药装置：阻垢剂计量泵 1 套

• 接口尺寸：进水 DN32、产水 DN25、浓水 DN25

适用场景

• 食品饮料：配料用水、瓶桶清洗、CIP 清洗、蒸汽锅炉补水。

• 瓶装水与桶装水厂：灌装用水、洗瓶水、管道冲洗。

• 小型制药与医疗器械：器具初洗、配液用水、清洗用水。

• 餐饮与中央厨房：烹饪用水、制冰用水、洗碗机进水。

• 学校医院酒店：直饮水深度处理、洗衣房、中央空调补水。

• 小型锅炉与供热：蒸汽锅炉、热水锅炉补给水，防结垢防腐蚀。

定制与安装条件

可定制项

• 产水量可在 0.25 ～ 50 吨/小时之间非标定制。

• 材质可选碳钢喷塑、全不锈钢或 316L 卫生级。

• 可选配二级反渗透、EDI、混床、UV 杀菌、臭氧、变频供水、远程监控。

场地要求

• 建议预留 3 × 2 m 空间，地面平整，承重不低于 500 kg/m²。

• 环境温度 5 ～ 40 ℃，通风良好，避免阳光直射与冻害。

• 就近设置地漏，用于浓水与化学清洗水排放。

水电要求

• 电源：AC 380V / 50Hz，预留 6 kW 容量，可靠接地。

• 原水接口：DN32，压力 ≥ 0.2 MPa，供水量不低于 3.5 m³/h。

• 纯水出口：DN25，接至纯水箱或直接到用水点。

• 浓水排放：DN25，可就地排放或回收用于冲洗、绿化。

常见问题

问：这套 2 吨的设备一天能产多少水？

答：连续运行按 20 小时计，日产水约 40 吨。若间歇运行，可按纯水箱容积配置，一般建议配 2～3 m³ 纯水箱周转。

问：需要配多大的原水箱？

答：建议原水箱不小于 2 m³，保证高压泵吸水稳定并留有反洗用水余量。

问：我们当地水质偏硬，需要加软化器吗？

答：进水硬度超过 3 mmol/L 时建议加装软化器，否则膜面结垢会导致产水量下降、清洗频次增加。

问：耗材多久换一次？

答：保安过滤器滤芯 3～6 个月，石英砂与活性炭 1～2 年，反渗透膜 2～3 年，实际按运行记录与水质变化调整。

问：安装调试需要你们派人吗？

答：整机出厂前完成联调，现场接管接电后即可启动。可派技术人员现场指导安装与操作培训，周期约 1～2 天。

服务与咨询

• 质保期：整机 12 个月，高压泵与控制柜 24 个月，自验收合格之日起算。

• 售后响应：接到报修后 2 小时内响应，24 小时内提供解决方案，需上门的 3 个工作日内到达。

• 技术服务：免费工艺方案设计、水质分析、安装指导与操作培训，随机附使用说明书与保修卡。

• 咨询引导：为给出准确方案与报价，请提供原水水质报告（或水源类型）、每小时需求产水量、用水点水质标准、场地尺寸与电源情况。联系方式：